10-drutowy elektryczny piec do obróbki cieplnej Ciągły drut SS Anneaing Certyfikat CE

10-przewodowy elektryczny piec do obróbki cieplnej / obróbki Ciągłe wyżarzanie drutu SS

1. Budowapiec do obróbki cieplnej / obróbki / piec do wyżarzania drutu stalowego

Piec do ciągłego wyżarzania drutu stalowego składa się głównie z korpusu pieca, rury ze stali nierdzewnej, ogrzewania

elementy i urządzenia mocujące, układ sterowania elektrycznego, układ automatycznego sterowania temperaturą pieca.

korpus pieca

1.1 Płaszcz pieca:piec do obróbki cieplnej / obróbki / piec do wyżarzania drutu stalowego

Zewnętrzna ściana pieca spawana płytą Q235 o grubości 3 mm.

Spawany ze stali o przekroju 10 # i stali o przekroju 8 #.Piec ma przewagę firmy

struktura, niezawodna i trwała wydajność.

1.2 Wykładzina pieca:piec do obróbki cieplnej / obróbki / piec do wyżarzania drutu stalowego

Wykładzina pieca jest konstrukcją całkowicie włóknistą.Przyjmuje wysokiej jakości materiał ogniotrwały o wysokiej temperaturze

włókna, standardowe okrągłe części ze stali nierdzewnej oraz naukowa i rozsądna metoda montażu.

Włókna aluminiowe są wstępnie sprasowane w bloki (ciężar kompresji: ≥230 kg/m3) i

następnie przymocowane do korpusu pieca za pomocą okrągłych części ze stali nierdzewnej.Grubość instalacji

materiał izolacyjny to ≮350mm.Struktura ma niską przewodność cieplną, silną odporność na wstrząsy i odporność na erozję.

Włókno glinokrzemianowe wytrzymuje maksymalną temperaturę 1200 ℃.Materiałem ze stali okrągłej jest stal okrągła 1Cr13.

Podszewka ma efekt szybkiego nagrzewania i zachowania ciepła.

Dno wykonane jest z ciężkiej cegły ogniotrwałej i cegły mulitowej.

Szczeliny dylatacyjne cegieł ogniotrwałych są utrzymywane w murze, aby:

zapobiegają uszkodzeniom ekspansji podszewki po podgrzaniu.Co 400 mm,

cegła kształtowa służy do mocowania rur ze stali nierdzewnej (siatka druciana)

wewnątrz kształtki zapobiega pękaniu kształtki

prowadzące do deformacji rur ze stali nierdzewnej).Dwie strony

każdej ukształtowanej cegły mocuje się za pomocą szyn ze stali nierdzewnej.

1.3 Element grzejny korpusu pieca:

Piec do obróbki cieplnej wykorzystuje wysokiej jakości materiał stopowy o wysokiej wytrzymałości 0Cr27AL7Mo2, który jest

przetwarzane na faliste taśmy oporowe.Są instalowane na dnie pieca

ciała, aby zapewnić, że nie zostaną uszkodzone podczas przetwarzania.Piec posiada 6 stref grzewczych.

Rozmieszczenie elementów grzejnych odpowiada układowi stref grzewczych.Niezależny

w każdej strefie grzewczej rozmieszczona jest grupa grzewcza.Wszystkie pręty wyprowadzające wykonane są z φ16 0Cr25AL5

materiał.Do prętów wyprowadzających stosuje się specjalne uchwyty przemysłowe, aby zapewnić mocne i niezawodne okablowanie.

1.4 Elementy grzejne

Elementy grzejne przyjmują wysokiej jakości taśmę ze stopu wysokotemperaturowego, aby sprostać długoterminowej perspektywie

stosować w temperaturze 1100℃.Wykładzina pieca wykonana jest z włókna ogniotrwałego z krzemianu glinu.

Piec wyposażony jest w 10 rurek ze stali nierdzewnej na przewody.Specyfikacja

rury ma Ø22, długość 12 metrów.Materiał rury to 310S (Cr25Ni20Si2), który ma

zaleta trwałości w wysokich temperaturach.Każdy rurociąg jest wyposażony w ochronną

złącze gazowe.Rowek chłodzący na wylocie rury jest wyposażony w uszczelniające urządzenie łączące.

Wlot jest wyposażony w urządzenie prowadzące, aby zapewnić, że drut biegnie w linii prostej w

rurociąg.W piecu jest również wyposażone urządzenie do rozszerzania termicznego rurociągu.

1.5 Zbiornik chłodzący

Zbiornik chłodzący wykonany jest z blachy żelaznej o grubości 5 mm poprzez prasowanie i spawanie, a rama

jest spawany ze stali 10 # i 8 # Q235.Jest 10 uszczelnionych i spawanych rur ze stali nierdzewnej

z rurkami grzewczymi.Materiał rury ze stali nierdzewnej to 304 (1Cr18Ni9), a średnica

wynosi Ø22.Zbiornik jest wyposażony w wodę wlotową i wylotową, aby zapewnić szybkie schłodzenie wyżarzanych części.

Efektywna długość rury chłodzącej wynosi 5,5 metra.

1.6 Urządzenie do rozkładu amoniaku

Piec posiada urządzenie do rozkładu i oczyszczania amoniaku.Używanie ciekłego amoniaku jako surowego

materiał, pod działaniem katalizatora, rozkład cieplny w celu uzyskania wodoru i azotu

mieszany gaz zawierający 75% wodoru i 25% azotu.

1.7 System kontroli temperatury

Kontrola temperatury: piec przyjmuje inteligentny regulator temperatury Shanghai Guolong

do sterowania temperaturą, która ma funkcję samostrojenia w celu obliczenia idealnego parametru PID;

i osiągnąć stabilność temperatury.Regulator temperatury ma funkcje nadmiernej temperatury

alarm i zabezpieczenie przed rozerwaniem pary termicznej.

Pętla grzewcza przejmuje sterowanie tyrystorami i wyzwalaczem.Wyjściową moc grzewczą można zmienić na

osiągnąć kontrolę temperatury.

System alarmowy o przekroczeniu temperatury to alarm dźwiękowy i świetlny, który zapewnia bezpieczeństwo obrabianych przedmiotów

i wyposażenie w piecu.

Wszystkie główne urządzenia sterujące, takie jak styczniki AC, szybkie bezpieczniki, przekaźniki pośrednie, wyłączniki skoku,

przełączniki operacyjne, przyciski, wskaźniki sygnału oraz urządzenia sterujące i wyświetlające są marką

CHINT.piec do obróbki cieplnej / obróbki / piec do wyżarzania drutu stalowego

Parametr technicznypiec do obróbki cieplnej / obróbki / piec do wyżarzania drutu stalowego

3. Zakres dostawy pieca do obróbki cieplnej

Zdjęcie pieca do ciągłego wyżarzania drutu stalowego: