Podkreślić:
piec do obróbki cieplnej
, piece i sprzęt do obróbki cieplnej
60KW Próżniowy piec do obróbki cieplnej typu Pit do procesu azotowania Temperatura znamionowa 650 ℃
Zastosowanie elektrycznego pieca do obróbki cieplnejpiec do obróbki cieplnej
Piec do azotowania próżniowego jest piecem cyklicznym do obróbki cieplnej.Służy do azotowania materiałów takich jak formy, stal węglowa, stal stopowa, żeliwo, wyroby metalurgii proszków itp.
Parametry techniczne elektrycznego pieca do obróbki cieplnejpiec do obróbki cieplnej
| Nie. |
Przedmiot |
Parametr techniczny |
| 1 |
Moc znamionowa |
60KW (regulacja 1-100%) |
| 2 |
Efektywny rozmiar roboczy zbiornika muflowego |
700x1500mm |
| 3 |
Metoda układania przedmiotu obrabianego |
4 warstwy, 3 sztuki na każdą warstwę |
| 4 |
Napięcie znamionowe |
380V, 3P, 50Hz |
| 5 |
Strefa grzewcza |
1 strefa +1 punkt pomiaru temperatury |
| 6 |
Podłączenie elementu grzejnego |
Y |
| 7 |
Temperatura znamionowa |
650 ℃ (regulowany) |
| 8 |
Metoda kontroli temperatury |
Automatyczna kontrola potencjału azotu, regulator temperatury Shimax, rejestrator elektroniczny i alarm przekroczenia temperatury; |
| 9 |
Dokładność kontroli temperatury |
± 1 ℃ |
| 10 |
Równomierność temperatury |
± 5 ℃
|
| 11 |
Współczynnik strat mocy w piecu bez obciążenia |
≤18% |
| 12 |
Temperatura powierzchni płaszcza pieca |
≤45 ℃ + temperatura pokojowa |
| 13 |
Elementy grzejne |
Pasek oporowy 0Cr25AL5 |
| 14 |
Metoda ogrzewania |
4-stronny |
| 15 |
Podszewka pieca |
Wszystkie włókna |
| 16 |
Metoda podnoszenia pokrywy pieca |
Śrubą elektryczną |
| 17 |
Urządzenie do szybkiego chłodzenia |
Dmuchawa chłodząca 0,75 kW |
|
nitragensystem kontroli procesu
1. Model: układ sterowania potencjałem azotu pieca typu JDD-212 / temperatura (szybkość rozkładu amoniaku).
2. Zastosowanie układu sterowania: może być stosowany do azotowania, miękkiego azotowania oraz automatycznej kontroli potencjału azotowego (szybkości rozkładu amoniaku) i temperatury procesu.
3. Odpowiednia atmosfera: czysty amoniak, amoniak i metanol/etanol, CO2 itp.
4. Tryb sterowania: dwa tryby kontroli rozkładu amoniaku:
A. W trybie automatycznym jako czujnik wykorzystywany jest analizator przewodnictwa cieplnego wodoru, a programowalny sterownik potencjału azotu JDT-1 służy do sterowania szybkością rozkładu amoniaku w piecu poprzez regulację przepływu amoniaku przez zawór elektromagnetyczny.
B. W trybie ręcznym stały gazowy amoniak i regulowany gazowy amoniak są kontrolowane ze stabilnym przepływem.
5.Programowanie procesu: przyrząd do kontroli azotu i przyrząd do kontroli temperatury do realizacji synchronicznej kontroli temperatury i potencjału azotu.Każdą procedurę procesową można podzielić na 10 sekcji i przechowywać 100 zestawów procedur.Programy mogą być modyfikowane przez użytkowników, aby można było je później wywołać.
6. Inne funkcje systemu: system posiada funkcje zakończenia czasu procesu i alarmu przekroczenia potencjału amoniaku.
7. Kontrola temperatury pieca
Biorąc pod uwagę niezawodność, dokładność sterowania i prostą obsługę systemu, jako dolny instrument używany jest regulator temperatury importowany z Japonii, a do sterowania służy inteligentny instrument, który może samoczynnie dostrajać i samodzielnie dostosowywać każdy obszar, tak aby dokładność kontroli każdego obszaru może osiągnąć najlepszą wartość, a dokładność kontroli temperatury może osiągnąć ± 1 ℃;
piec do obróbki cieplnej
Przedstawienie firmy
nasza firma jest profesjonalnym dostawcą pieców do obróbki cieplnej takich jak:
piec do obróbki cieplnej typu skrzynkowego, piec do obróbki cieplnej typu bogie, piec do obróbki cieplnej typu dołowego,
piec do nawęglania do obróbki cieplnej, piec do azotowania cieplnego, piec do obróbki cieplnej w kąpieli solnej,
piec do wyżarzania drutu stalowego itp.
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
