Konfigurowalne systemy próżniowej impregnacji ciśnieniowej (VPI) dla silników i transformatorów wysokiego napięcia

Zwiększ wydajność, niezawodność i żywotność izolacji elektrycznej wysokiego napięcia dzięki naszemu najnowocześniejszemu, w pełni konfigurowalnemu sprzętowi do próżniowej impregnacji ciśnieniowej (VPI).Jako wiodący producent, dostarczamy systemy VPI „pod klucz” zaprojektowane tak, aby spełniać rygorystyczne wymagania produkcji silników wysokiego napięcia, silników przeciwwybuchowych i transformatorów.

Nasz proces VPI dokładnie impregnowuje uzwojenia żywicą w precyzyjnej próżni i pod ciśnieniem, znacznie poprawiając wytrzymałość dielektryczną, stabilność mechaniczną, odporność na wilgoć oraz ochronę przed pleśnią i korozją. Skutkuje to doskonałą izolacją elektryczną, która zapewnia bezpieczną i wydajną pracę produktów w najbardziej wymagających środowiskach.

Dostarczamy kompletne rozwiązanie, w tym instalację na miejscu, uruchomienie i kompleksowe szkolenia dla Twojego zespołu. 

Kluczowe korzyści z naszego sprzętu VPI

• Doskonała obróbka izolacji: Uzyskaj pełną penetrację żywic izolacyjnych dla niezrównanej wydajności dielektrycznej i mechanicznej.

• Zwiększona trwałość produktu: Chroń uzwojenia przed wilgocią, chemikaliami i zanieczyszczeniami środowiskowymi, aby przedłużyć żywotność.

• Konfigurowalny projekt: Każdy system jest zaprojektowany zgodnie z Twoimi specyficznymi wymaganiami, od wymiarów zbiornika po poziomy automatyzacji.

• Zbudowany zgodnie z najwyższymi standardami: Wyprodukowany zgodnie ze standardami GB150, JB/T4709 i JB/T7674, zapewniając bezpieczeństwo, trwałość i niezawodność.

• Rozwiązanie „pod klucz”: Od rysunków fundamentowych po szkolenia na miejscu, zapewniamy wszystko, czego potrzebujesz do pomyślnej instalacji i eksploatacji.

Kompletny zakres dostaw systemu VPI

Nasza kompleksowa dostawa obejmuje wszystko, co jest wymagane do w pełni sprawnej linii impregnacji:

1. System impregnacji próżniowo-ciśnieniowej (1 zestaw)

2. System przechowywania i mieszania żywicy (1 zestaw)

3. Wysokowydajny system próżniowy (1 zestaw)

4. Hydrauliczny system blokowania pokrywy (1 zestaw)

5. Inteligentny system chłodzenia (1 zestaw)

6. System zaworów zasilania i powrotu żywicy (1 zestaw)

7. Zautomatyzowany system sterowania elektrycznego (PLC) (1 zestaw)

8. System wentylacji (1 zestaw)

9. Wszystkie materiały instalacyjne (1 zestaw)

Najważniejsze cechy techniczne i kluczowe cechy

Zbiornik do impregnacji próżniowej

• Wymiary: Konfigurowalne (Standard: Φ3300×3500mm)

• Ciśnienie robocze: Do 1,0 MPa (regulowane)

• Stopień próżni granicznej: ≤ 100 Pa

• Konstrukcja: Wytrzymałe płyty stalowe Q345-R/16MnR.

• Bezpieczeństwo: Pełny alarm nadciśnieniowy, mechanizmy blokady bezpieczeństwa i urządzenia do redukcji ciśnienia.

• Obsługa: Hydrauliczne działanie pokrywy zbiornika z sygnalizacją bezstykową. Konstrukcja umożliwia niezakłócone ładowanie przedmiotu obrabianego.

• Uszczelnienie: Niezawodny, nadmuchiwany silikonowy pierścień uszczelniający i konstrukcja kołnierza z przesunięciem góra/dół.

Zbiornik do przechowywania żywicy

• Cechy: Napędzany silnikiem wielowarstwowy mieszalnik łopatkowy zapewniający stałą lepkość żywicy.

• Kontrola temperatury: Zintegrowana płaszcz chłodzący z warstwą izolacyjną 100 mm (roztwór glikolu etylenowego) w celu utrzymania optymalnej temperatury żywicy.

• Monitorowanie: Pływakowy wskaźnik poziomu magnetycznego, ciągłe wyświetlanie poziomu, alarm niskiego poziomu i automatyczne odcięcie zaworu w celu zapobiegania przepływowi zwrotnemu.

• Widzenie: Wyposażony w światła wziernikowe i okna obserwacyjne.

Wysokowydajny system próżniowy

• Konfiguracja: Kombinacja o dużej pojemności, zwykle obejmująca pompę zaworową H-150 i pompę Roots ZJ-300 dla szybkiego, trzystopniowego pompowania.

• Ochrona: Zawiera zbiornik buforowy próżni i skraplacz gazów wylotowych w celu ochrony pomp przed zanieczyszczeniami i skraplania lotnych związków.

• Kontrola: Inteligentne cyfrowe wskaźniki próżni i przetworniki ciśnienia bezwzględnego do precyzyjnej kontroli procesu.

Kontrola i bezpieczeństwo

• Zautomatyzowana kontrola: Nowoczesny elektryczny system sterowania oparty na PLC umożliwia łatwe programowanie i monitorowanie całego cyklu impregnacji.

• Kompleksowe bezpieczeństwo: Zaprojektowany z wieloma warstwami bezpieczeństwa: blokady bezpieczeństwa, urządzenia do redukcji ciśnienia/próżni i funkcje automatycznego wyłączania.

Jakość i dokumentacja

Gwarantujemy jakość i przejrzystość. Każdy system zawiera pełną dokumentację:

• Certyfikaty projektowe i zgodności dla zbiorników ciśnieniowych

• Raporty z badań materiałowych (MTR) i raporty ze spawania

• Raporty z badań nieniszczących (NDT)

• Raporty z kontroli próby ciśnieniowej

• Kompletne instrukcje: Instrukcje obsługi, konserwacji i rozwiązywania problemów

• Rysunki: Plany fundamentów, schematy blokowe procesów i schematy elektryczne

• Certyfikaty dla wszystkich zakupionych komponentów (pompy, PLC, czujniki)

Gotowy do ulepszenia procesu izolacji?

Szukasz „sprzętu do impregnacji transformatorów”, „systemu VPI silnika” lub „niestandardowego zbiornika do impregnacji próżniowej”? Znalazłeś rozwiązanie.

Skontaktuj się z naszym zespołem inżynierów już dziś, aby omówić swoje specyficzne potrzeby aplikacyjne. Zapewnimy niestandardowy projekt systemu i konkurencyjną wycenę.

Zintegrowane słowa kluczowe: Sprzęt do próżniowej impregnacji ciśnieniowej, system VPI, sprzęt VPI, impregnacja transformatorów, izolacja silników wysokiego napięcia, obróbka izolacji, zbiornik do impregnacji próżniowej, zbiornik do przechowywania żywicy, proces impregnacji, izolacja elektryczna, zakład VPI, niestandardowy system VPI, system pompy próżniowej, producent sprzętu do impregnacji.