Epoksydowa maszyna do impregnacji próżniowej systemu VPI do rdzeni transformatorów

mip Epoxy VPI System Urządzenie do impregnacji próżniowej pod ciśnieniem Maszyna do rdzeni transformatorów

1. Ogólne wprowadzenie

1.1 Sprzęt do impregnacji ciśnieniowej o wysokiej próżni jest kluczowym sprzętem

do obróbki izolacyjnej silników wysokonapięciowych, specjalnych silników przeciwwybuchowych,

i transformatory.Theimpregnacja próżniowo-ciśnieniowa silnika elektrycznego (vpi)wzmacnia mechaniczną

wytrzymałość, izolacja, odporność na wilgoć i pleśń uzwojeń.

1.2 Instalacja, uruchomienie testowe i szkolenie są dostępne na stronie kupującego.The

Zapewniony jest również rysunek fundamentowy.

1.3 Typ instalacji: pionowy.

1.4 Dokumenty techniczne, które należy dostarczyć: świadectwo kwalifikacji, techniczne

zawiera papier, listę materiałów głównych komponentów ciśnieniowych, linię spawalniczą;

raport z badań radiologicznych, raport z badań nieniszczących części zamiennych,

wygląd zbiornika ciśnieniowego i raport z testu wymiarów fizycznych, test spawania

raport z badania mechaniki płyt i krzywizny, próba ciśnieniowa;

raport z inspekcji, certyfikat kontroli wydajności bezpieczeństwa produktu zbiornika ciśnieniowego.

1.4.1 Normy produkcyjne: Stalowe Zbiorniki Ciśnieniowe GB150-1998;Spawalniczy

Specyfikacja zbiorników ciśnieniowych ze stali JB/T4709-2000;System próżniowy

Norma projektowa JB/T7674-95.

1.4.2 pierścień uszczelniający zbiornika impregnującego: pierścień uszczelniający typu napełnianego powietrzem.

1.4.3 inne dokumenty: dokumentacja zakupionych komponentów i elektryka

lista składników;instrukcja, rysunki fundamentowe, schemat elektryczny, schematy przebiegu procesu itp.

2. Zakres dostawy

Parametry techniczne

1.sprzęt do impregnacji próżniowej cewki silnika,System

1.1 zwiększanie ciśnienia i impregnacja

cylinder, specyfikacja: Φ3000 × 3500 mm, 1 sztuka;

1.2 ciśnienie robocze: 0-0,6MPA (regulowane);

1.3 stopień podciśnienia roboczego: 200Pa;

1.4 materiał: głowica: 16MnR;korpus: Q345-R;kołnierz: części do kucia Q-235-B;

1.5 Pokrywa zbiornika impregnującego jest otwierana i zamykana za pomocą

mechanizm hydrauliczny.Otwieranie, zamykanie, blokowanie i odblokowywanie to wszystko

napędzany przez cylinder hydrauliczny.Sygnał ruchu jest zwracany przez

bezdotykowy wyłącznik zbliżeniowy.Anioł otwierający zbiornik jest dobrze zaprojektowany, więc

że rzut górnego punktu pokrywy rzuca się na wewnętrzną ścianę zbiornika.

W ten sposób, gdy pokrywa zbiornika jest otwarta, prace mogą zostać załadowane do

zbiornik łatwo.

1.6sprzęt do impregnacji próżniowej,jest wyposażony w

alarm nadciśnienia iurządzenie zabezpieczające ciśnienie.

1.7maszyna do impregnacji lakieru próżniowego,jest zaprojektowany z jednym

wizjer i jedenokna obserwacyjne.

1.8impregnacja próżniowo-ciśnieniowa silników elektrycznychk jest zapieczętowany

za pomocą pierścienia z gumy silikonowej.

1.9 Kołnierz używany do impregnacji zbiornika wykonany jest z elementów kutych Q235-B.

1.10 Po otwarciu pokrywy zbiornika impregnującego zbiornik ma:

mechanizm blokady bezpieczeństwa.

1.11instalacja do impregnacji próżniowej,wewnątrz jest zbudowany z

Stojak obciążony, który może wytrzymać maksymalny ciężar 30T.

1.12sprzęt do impregnacji próżniowej żywicą epoksydową,jest wyposażony

z przetwornikiem poziomu.

2.ŻywicaSystem magazynowania

2.1 zbiornik do przechowywania farb izolacyjnych, specyfikacja: Φ3000 × 3500 mm, 1 sztuka;

rodzaj instalacji: pionowa;

2.2 materiał na głowę: Q235-B;materiał na korpus zbiornika: Q235-B;kołnierz:

części do kucia Q235-B;

2.3 próżnia robocza: 8000-10000Pa;

2.4 Zbiornik na żywicę jest zaprojektowany z jednym wizjerem i dwoma

okna obserwacyjne.

2.5 Ten system jest wyposażony w mieszadło o prędkości 25-36r/min.The

silnik i przekładnia redukcyjna napędzają mieszadło łopatkowe.Mikser i jego

urządzenie pozycjonujące można łatwo zainstalować.

2.6 Zbiornik na żywicę posiada funkcję grzania i chłodzenia.

2.7 Korpus zbiornika jest zaprojektowany z wężownicą 100 mm, która jest wypełniona

ogrzewanie/schładzanie roztworem glikolu (kondensacja: 40%).Korpus zbiornika jest

owinięty włóknem zatrzymującym ciepło i płytą ze stali nierdzewnej jako nakładką.

2.8 Zbiornik magazynowy jest wyposażony w miernik próżni, bezpieczeństwo

urządzenie, magnetyczny wskaźnik poziomu wywrócenia i alarm niskiego poziomu żywicy.

Poziom żywicy jest wyświetlany na ekranie dotykowym.Gdy zbiornik magazynowy

brakuje żywicy, zawór zasilania żywicą zostanie automatycznie zamknięty, aby

zapobiec odwrotnemu fotografowaniu.Korpus zbiornika jest zaprojektowany z temperaturą

czujnik do pomiaru temperatury żywicy.

3.System próżniowy

3.1 Topróżniowa maszyna do impregnacji epoksydowejpompowanie

system zawiera 1 zestaw pompy suwakowej H-150,

1 zestaw pompy korzeniowej ZJ600 i 1 zestaw

pompy korzeniowej ZJ1200.

3.2 maksymalna prędkość ssania powietrza: 1200L/S;

3,3system impregnacji próżniowejaby zapobiec powstawaniu pary

wchodzący do jednostki próżniowej.

3.4 Najpierw gaz odlotowy z systemu próżniowego

przechodzi wcześniej przez mechaniczny skraplacz pułapki

wejście w atmosferę.Skroplona ciecz zostanie wypuszczona ręcznie.

3.5 Stosowane zawory próżniowe to zawory pneumatyczne o wysokiej próżni.

3.6 inteligentny cyfrowy miernik próżni magnetycznej rezystancji i absolutny;

Przetwornik ciśnienia.

3.7 próżniomierz stykowy elektryczny, manometr stykowy elektryczny.

3.8 zbiornik wody obiegowej, pompa, zawory i rurociąg.

4. Układ hydrauliczny

4.1 Układ hydrauliczny składa się z pompy hydraulicznej, zbiornika oleju, oleju

rury, zawory silnikowe i elektromagnetyczne.

4.2 ciśnienie projektowe: 16MPA, ciśnienie robocze: ≤12MPa.

4.3 Olej hydrauliczny powinien zapewnić kupujący.

4.4 Mechanizm hydrauliczny służy do otwierania, zamykania, blokowania i odblokowywania

impregnująca pokrywa zbiornika.

4.5 Siłownik hydrauliczny jest wyposażony w funkcję zapobiegającą upadkowi i jego działanie

peed jest regulowany.

5. ŻywicaSystem dostaw i zwrotów

5.1 Proces dostarczania i zwrotu żywicy odbywa się przez dyferencjał

ciśnienie spowodowane próżnią w zbiorniku do przechowywania żywicy.

5.2 Wszystkie zawory są automatycznymi pneumatycznymi zaworami kulowymi wysokiego podciśnienia.

5.3 W skład tego systemu wchodzą również rury bez szwu, kolanka tłoczone, kołnierze,

i inne części standardowe.

5.4 System przyjmuje filtr dwustopniowy z filtracją dokładną i zgrubną.

6. Układ pneumatyczny

6.1 Składa się z trójników pneumatycznych, złączek pneumatycznych i zaworów elektromagnetycznych.

6.2 Ciśnienie robocze: 0,4-0,7 MPa.

6.3 Należy zapewnić źródło powietrza dla zaworów i zbiornika impregnacyjnego

przez klienta.

6.4 Źródło powietrza zapewnia klient.

7. System grzewczy

7.1 Składa się z grzałki elektrycznej, czujnika temperatury, zaworów,

i manometr.

7.2 Moc grzałki: 36kw.Grzałka ogrzewa krążącą wodę obiegową

w warstwie kurtki.

7.3 Ten system służy do utrzymywania cieczy żywicy w określonej temperaturze

zasięg.

7.4 Temperatura jest wyposażona w automatyczny regulator.Jest

również jeden alarm nadmiernej temperatury.Gdy rzeczywista temperatura przekracza limit

zawór, grzałka przestaje grzać.

8. System chłodzenia

8.1 frezarka, 1 zestaw;moc: 30KM, 380v;wydajność chłodnicza:

60000W/H;przepływ zimnej wody: 15M3/h;

8.2 Ten system składa się ze zbiornika zimnej wody, pompy rurowej,

manometr, zbiornik wyrównawczy, zawory i rury.

8.3 Ten system służy do chłodzenia zbiornika magazynowego lakieru i

skraplacz.

8.4 Ten system służy do chłodzenia lakieru.System ogrzewania jest

w połączeniu równoległym z systemem chłodzenia.

8.5 WŁ./WYŁ. i usterka systemu chłodzenia są pokazane na

ekran dotykowy.I jest automatyczny alarm w dotyku

ekran, gdy wystąpi usterka.

9. System ciśnieniowy

9.1 Osuszacz absorpcyjny, 1 zestaw (objętość gazu do obróbki: 3,6 m³/min,

ciśnienie spalin: 7 kg/cm2, moc 22kw, 380V/50Hz);

zbiornik powietrza 9,2 0,6m³;

9.3 Filtr precyzyjny HMC, 1 zestaw;

9.4 Separator wody, zawór sterujący, manometr, rurociąg itp.

9.5 Kontrolowane i regulowane przy ciśnieniu do 0,6 MPa;

10.kontrolasystem

10.1 szafa sterownicza, 1 szt. (powłoka natryskowa z tworzywa sztucznego);

napięcie: 380V, 3 fazy, 50HZ;

220V, 1 faza;

10.2 Sterowanie PLC i przemysłowy komputerowy system sterowania

(dostępne zarówno automatyczne, jak i ręczne);

Marka PLC:Mitsubishi PLC;

Komputer przemysłowy 10.3 z 21-calowym płynem

wyświetlacz (wyszukiwanie i drukowanie stopnia podciśnienia, ciśnienia i poziomu żywicy);

10.4 obsługa myszy.Ekran dotykowy działa

przyjazny i ma zarówno dostęp operatora, jak i dostęp menedżera.

10.5 ekran dotykowy może być połączony z drukarką;

(drukarka powinna być przygotowana przez klienta).Ekran dotykowy

zachował ten interfejs drukarki.

10.6 wskaźnik poziomu zdalnego sterowania.Poziom żywicy wynosi

monitorowane cyfrowo przez cały czas przez system sterowania.

10.7 Zapis i drukowanie numeru produktu w czasie rzeczywistym

i parametry techniczne, krzywe parametrów, proces

parametry fizyczne: stopień podciśnienia - czas, ciśnienie - czas,

i poziom żywicy - czas.

10.8 Może automatycznie zbierać i rejestrować próżnię i

ciśnienie i ma funkcję pamięci.

10.9 Wyświetl stopień podciśnienia, ciśnienie i inne parametry;

zmierzone, wskazując cały proces przetwarzania.Przechowuj je

w postaci krzywych ciśnieniowo-czasowych i parametrów na

dysk twardy komputera.Prowadź ewidencję przez długi czas.Oni mogą być

zapytany i wydrukowany w dowolnym momencie, a także wyślij informacje o użytkowniku w

forma stołu (parametry procesu impregnacji, czas,

numer operatora, numer części itp.).

10.10 Zasilanie urządzenia przyjmuje AC380V i

Układ trójfazowy czteroprzewodowy 50 Hz.Cały główny sprzęt i

przewody przyjmują wysokiej jakości markowe produkty, aby zapewnić bezpieczeństwo i niezawodność.

10.11 Proces podawania i zwrotu żywicy odbywa się automatycznie.

Gdy wystąpi usterka, można ją przełączyć na tryb ręczny.

Gdy w zbiorniku występuje podciśnienie lub ciśnienie, układ hydrauliczny

system nie działa, gdy operator zamyka pokrywę zbiornika.

10.12 Posiada niezbędną blokadę mechaniczną i elektryczną oraz

funkcje alarmowe.Zapobiegaj nadciśnieniu i sztucznemu nieprawidłowemu działaniu.

11.Instalacjamateriał

11.1 rura stalowa bez szwu, 1 zestaw;

11.2 standardowe kołnierze i kolanka;

11.3 różne śruby;

12.Gwarancja

Sprzęt do impregnacji VPI-3000 objęty jest 13-miesięczną gwarancją

począwszy od daty wysyłki, ale sprzedawca nie ponosi odpowiedzialności

za uszkodzenia lub usterki spowodowane niewłaściwą obsługą, sytuacjami siły wyższej lub

szkodliwe zachowania umyślne przez pracowników.

13.Instalacja i uruchomienie testowe

Sprzedający ma zapewnić pomoc w instalacji i testowaniu na miejscu

sprzedawca.Sprzedający ma również dostarczyć kupującemu rysunek fundamentowy.

Narzędzia i urządzenia przygotowane przez kupującego: spawarka elektryczna,

maszyna do cięcia, polerka, tlen, acetylen, prąd, woda.