Progressive Metal Punch Die Aluminiowa matryca do tłoczenia do klimatyzatora

Progresywna metalowa matryca, matryca do tłoczenia do klimatyzatora

1. Aplikacja

Progresywna matryca płetwowa to profesjonalna praca matrycy

wraz z szybkobieżną prasą płetwową.Znaczek

matryca jest szeroko stosowana do produkcji płetw dla gospodarstw domowych

klimatyzatory wentylacyjne, parowniki, skraplacze i

mechaniczne grzejniki aluminiowe.

2.Nazwa sprzętu i podstawowa specyfikacja

2.1 Nazwa: progresywna matryca płetwowa;

2.2 Model: Φ 13,1 × 6R × 1P ciągły;

2.3 Użyj smaru do płetw o wysokiej wytrzymałości na rozciąganie;

2.4 Specyfikacja płetwy

2.4.1 Rozstaw otworów: 35mm

2.4.2 Szerokość arkusza: 35 mm (pojedynczy rząd)

2.4.3 średnica otworu: Φ 13,1mm;

2.5 Forma aranżacji: układ trójkątny

2.6 Kształt powierzchni płetwy: płetwa falista

3.BasicSstrukturaFin umiera

proces pracy:

Rysowanie (7 przebiegów) → przebijanie → wywijanie → przycinanie →

cięcie wzdłużne → podawanie → cięcie liniowe poprzeczne.

3.1 Rysowanie: kostka do rysowania kończy się w 7 krokach.Wysokość

reguluje się, regulując regulator na matrycy i każdy rysunek

można regulować osobno, aby w końcu uzyskać pełne formowanie fali V

krok rysowania.

3.2 Przebijanie i rozciąganie: gdy blok ślizgowy prasy

maszyna jest opuszczona, najpierw należy zakończyć przebijanie, przesuwanie

blok będzie dalej opadał, a następnie rozciąganie zostanie zakończone.

3.2.1 Wykrojnik przyjmuje strukturę niezależnego słupka prowadzącego

i tuleja prowadząca, aby zapewnić dokładność formowania i żywotność, co

jest wygodny do konserwacji i wymiany przebijającej matrycy męskiej i żeńskiej.

3.2.2 Do górnego szalunku przebicia należy dodać urządzenie uszczelniające

matryca napinająca zapobiegająca wyciekom powietrza i wpływająca na usuwanie wiórów.

3.2.3 Płyta podstawy, którą można łatwo wymienić, powinna zostać dodana do

przebijanie matrycy dolnej zapobiegające powstawaniu wgłębień w szalunku wielkogabarytowym po długim okresie czasu

produkcja i wypełnianie żywotności szalunku pod osobną ochroną.

Gdy żeńska kostka pęknie, uszkodzona jest podstawa lub podwójne oko

pierścień płetwy jest niewyraźny, wystarczy wymienić płytę podstawy.

3.2.4 Otwór opadowy materiału dolnego szalunku nie powinien być:

fazowane, aby zapewnić płynne odprowadzanie odpadów.

3.2.5 Rozmiar i koncentryczność przebijającej męskiej i żeńskiej matrycy:

być kontrolowane w granicach 0,002 mm, dzięki czemu części mają doskonałą wymienność.

3.2.6 Przebijająca matryca męska jest wyposażona w otwory powietrzne w poziomie i

pionowe kierunki, aby zapewnić smarowanie i czyszczenie.Jednocześnie to

przyjmuje automatyczne urządzenie do dostarczania mgły olejowej, aby zapewnić wymuszone usuwanie wiórów.

3.2.7 Żeńska tuleja matrycy do przekłuwania i wyginania jest osadzona za pomocą a

wciskana tuleja zapobiegająca zakleszczaniu się odpadów w tulei wywijanej

podczas rozciągania obowiązkowe wyskakujące okienko.

3.2.8 Przebijająca matryca żeńska przyjmuje strukturę stołu zaciskowego, a

zintegrowana płyta dociskowa jest zamocowana, aby zapobiec jej uruchomieniu, aby uniknąć;

uszkodzenie całej matrycy, gdy matryca żeńska jest zablokowana i wyciągnięta.

3.3 Zawijanie: wysokość kołnierza można dowolnie regulować za pomocą

regulator na matrycy.

Różnica wysokości kołnierza żeber w tym samym rzędzie wynosi ≤ 0,02 mm, a

różnica wysokości kołnierza dowolnych dwóch rzędów żeber wynosi ≤ 0,03 mm

3.4 Przycinanie: przycinanie przyjmuje niezależną strukturę, aby odciąć

nadmiar materiałów krawędziowych i ma specjalną metodę zapobiegania powstawaniu odpadów

podskakując.Nóż tnący jest zaprojektowany jako dwustronna krawędź noża

struktura, aby zmaksymalizować żywotność i wydajność krawędzi noża.

3.5 Cięcie wzdłużne: górne i dolne ostrza służą do cięcia dowolnych

liczba rzędów płetw.Górne ostrze do cięcia wzdłużnego przyjmuje szybko

struktura przełączania górny szablon jest zaprojektowany z 5 rzędami (1-5) różnych

liczby od lewej do prawej, aby szybko dostosować liczbę płetw

wydziwianie.Górne i dolne ostrza są wymienne i zapewniają, że

szczelina między górnym i dolnym ostrzem jest rozsądna i nie ma

krawędź styku w listwie.

3.6 Karmienie: nasza forma karmienia jest obecnie najlepszym typem ciągnięcia, co oznacza:

wkłada się do formy przez malutki chwytak na formie ciągnąc za

materiał w uformowanym otworze do przodu (za pomocą korbowodu na matrycy)

i naciśnij maszynę).Palec podający wykonany jest z materiałów SKD11, an

bezolejowa tuleja samosmarująca jest dodawana między palcem podającym a

nieruchoma płyta, aby uniknąć niedokładnego pozycjonowania po długotrwałym ruchu ciągnącym.

3.7 Cięcie poprzeczne w linii prostej: wykrawanie w kierunku długości płetwy

jest realizowany przez cylinder, zawór elektromagnetyczny i elektryczny obwód sterujący

na wykrojniku.

Dla części tnącej poprzecznie należy przyjąć metodę smarowania bezolejowego,

a bezolejowa powierzchnia styku smarowania powinna być zwiększona aż do

możliwy.Każdy front cięcia poprzecznego jest wyposażony w niezależną regulację

mechanizm regulacji krzywizny płetw.Jest to bardziej sprzyjające

regulacja układu zasysania powietrza i odbioru materiału oraz

zakończenie bardziej niezawodnej pracy szybkie wygaszanie i bardziej płaskie

płetwy są produkowane w tym samym czasie, co sprzyja produkcji

następnego procesu.Przecinanie może poruszać się w odległości pół kroku,

ponieważ matryca do cięcia poprzecznego jest ustawiona dokładnie, a przód i

Regulacja tylnej pozycji jest prosta, nie będzie otworu tnącego ani otworu dotykowego

zjawisko.

4.Parametry techniczne matrycy stempla

4.1 lista materiałów

4.2 Normalna robocza prędkość wykrawania: 100-250 obr./min (wykrawanie według różnych kołnierzy)

Wysokość oraz przełączanie pojedynczego i podwójnego skoku). Prędkość prasowania jest regulowana w zakresie

zakres) (z wyjątkiem przyczyny prasy).

4.3 Wszystkie słupki prowadzące, tuleje prowadzące, wały podające, cięcie krawędzi i inne części matrycy

są zaprojektowane z regularnymi i ilościowymi mechanizmami dostarczania oleju smarującego

połączenie zasilające między narzędziem a zaciskarką jest łatwe do demontażu.

4.4 Mgła olejowa w aerozolu lotnym służy do smarowania górnej matrycy rysunku, górnej części przebijającej

górna matryca i otwór rury cieplnej.

4.5 Skrawki z części przekłuwających i przycinających należy usunąć siłą przez:

rozpylanie powietrza.

4.6 Porty dostępu oleju hydraulicznego, oleju smarowego, oleju przetwórczego i sprężonego

powietrze wymagane na matrycy i interfejsach różnych systemów na zapałkach prasowych.

Jego złącza i węże są importowane.

4.7 Otwory pozycjonujące w górnym i dolnym gnieździe matrycy płetwowej oraz

względne pozycje otworów na śruby stałe z otworami pozycjonującymi i śrubą stałą

otwory na prasie.Ustawienie powinno być spójne, aby zapewnić, że

matrycę można niezawodnie zainstalować i zamocować na prasie.

4.8 Wszystkie kołki i sprężyny w formie przyjmują system metryczny (Japan Punch Company),

a odpowiedni system metryczny jest dostarczany z częściami zamiennymi matrycy.ten

konstrukcja obwodu sprężonego powietrza jest rozsądna, rozładowanie jest niezawodne i

wygodne i nie powinno być wydmuchiwania odpadów, akumulacji resztkowej

lub rozładowanie nie jest gładkie.

4.9 Podczas projektowania matrycy płetwowej kolumna graniczna dla zamknięcia

ustawić górną matrycę.

4.10 Matryca płetwy powinna być zabezpieczona pierścieniem do podnoszenia i może być podnoszona i

usunięte w całości.Demontaż, demontaż i montaż matrycy płetwy

zapewnia wygodę, bezpieczeństwo i niezawodność.

5.Parametry folii aluminiowej

6.Dokładność płetwy i kształt nacięcia podłużnego

7.Wysokość kołnierza