Wuxi Wondery Industry Equipment Co., Ltd ruth@wondery.cn 86-153-0529-9442
Szczegóły produktu
Miejsce pochodzenia: Jiangsu
Nazwa handlowa: WONDERY
Orzecznictwo: CE
Numer modelu: VPI5000 * 2000
Warunki płatności i wysyłki
Minimalne zamówienie: 1 zestaw
Cena: negotiable
Szczegóły pakowania: DULY PAKOWANE I ODPOWIEDNIE DO TRANSPORTU MORSKIEGO
Czas dostawy: 60days
Zasady płatności: L/c, T/T, Western Union
Możliwość Supply: 50set / rok
Imię: |
Urządzenia do impregnacji próżniowo-ciśnieniowej |
silniki do obróbki: |
Silniki WN, silniki trakcyjne, silniki transformatorowe itp. |
Ciśnienie robocze: |
0,6Mpa |
Rozmiar zbiornika impregnacyjnego: |
5000*2000mm |
Mechanizm otwierania: |
Hydrauliczny |
Materiał zbiornika impregnacyjnego: |
stal 345R |
Imię: |
Urządzenia do impregnacji próżniowo-ciśnieniowej |
silniki do obróbki: |
Silniki WN, silniki trakcyjne, silniki transformatorowe itp. |
Ciśnienie robocze: |
0,6Mpa |
Rozmiar zbiornika impregnacyjnego: |
5000*2000mm |
Mechanizm otwierania: |
Hydrauliczny |
Materiał zbiornika impregnacyjnego: |
stal 345R |
Indywidualny sprzęt do impregnacji próżniowo-ciśnieniowej Instalacja pionowa
1. Ogólne wprowadzenie
1.1 Proces impregnacji pod wysokim ciśnieniem (VPI) jest kluczowym sprzętem do obróbki izolacji
silniki wysokonapięciowe,
1.2 specjalne silniki przeciwwybuchowe i transformatory.Proces impregnacji próżniowej silników usprawnia
wytrzymałość mechaniczna, izolacja, działanie przeciw wilgoci i pleśni uzwojeń.
1.3 Instalacja, uruchomienie testowe i szkolenie są dostępne na stronie kupującego.Dołączony jest również rysunek fundamentowy.
1.4 Rodzaj montażu: pionowy.
1.5 Normy produkcyjne, których należy przestrzegać: Stalowe zbiorniki ciśnieniowe GB150-1998;Spawalniczy
Specyfikacja ciśnienia stali
1.6 Statki JB/T4709-2000;Standard projektowania systemu próżniowego JB/T4709-2000.
1.7 pierścień uszczelniający zbiornika impregnującego: pierścień uszczelniający typu gazowego.
1.8 inne dokumenty: dokumentacja zakupionych podzespołów i wykaz podzespołów elektrycznych;podręcznik,
rysunki fundamentowe, schemat elektryczny, schematy przebiegu procesu itp.
2. Zakres dostawy
1. Zbiornik procesowy do impregnacji próżniowo-ciśnieniowej (VPI), 1 zestaw; |
3. Parametry techniczne
Impregnacja próżniowa VPI Zbiornik 1 zestaw |
a) zbiornik ciśnieniowo-impregnacyjny, specyfikacja: Φ5000×2000mm, 1 szt.;głowa: 16MnR;materiał korpusu zbiornika: Q345-R;kołnierz: części kute 16MnR; |
Zbiornik do przechowywania żywicy 1 zestaw |
a) zbiornik magazynowy żywicy izolacyjnej, specyfikacja: Φ5000×2000mm, 1 sztuka;materiał: Q235-B; b) Zbiornik do przechowywania żywicy jest zaprojektowany z jednym wizjerem i jednym oknem obserwacyjnym. d) Ten system posiada funkcję grzania i chłodzenia. e) mieszadło: 25-36r/min, 8 KW. f) grzewcza warstwa płaszcza chłodzącego: 100 mm warstwa płaszcza grzewczo-chłodzącego. |
Tabela modeli
Model | Średnica zbiornika impregnującego | Pojemność nominalna zbiornika impregnującego | Stopień próżni | Ciśnienie robocze | Moc | Powierzchnia podłogi |
mm | M3 | Rocznie | Mpa | KW | W×L | |
VPI-700 | 700 | 0,41 | 40-5000 | 0,1-1,8 | 1800×3400㎜ | |
VPI-900 | 900 | 0,84 | 40-5000 | 0,1-1,8 | 2100×3400㎜ | |
VPI-1000 | 1000 | 1,24 | 40-5000 | 0,1-1,8 | 2100×3400㎜ | |
VPI-1200 | 1200 | 1,82 | 40-5000 | 0,1-1,8 | 2200×4500㎜ | |
VPI-1400 | 1400 | 3,05 | 40-5000 | 0,1-1,8 | 2400×4800㎜ | |
VPI-1600 | 1600 | 4,37 | 40-5000 | 0,1-1,8 | 3200×5400㎜ | |
VPI-1800 | 1800 | 6.05 | 40-5000 | 0,1-1,8 | 3800×6900㎜ | |
VPI-2000 | 2000 | 8.48 | 40-5000 | 0,1-1,8 | 4500×7800㎜ | |
VPI-2500 | 2500 | 15.80 | 40-5000 | 0,1-1,8 | 4900×8500㎜ | |
VPI-2800 | 2800 | 21.17 | 40-5000 | 0,1-1,8 | 5800×9400㎜ | |
VPI-3000 | 3000 | 24.59 | 40-5000 | 0,1-1,8 | 660011400㎜ | |
VPI-5000 | 5000 | 48,56 | 40-5000 | 0,1-1,8 | 11800×16800㎜ |
Wideo robocze urządzeń do impregnacji próżniowo-ciśnieniowej:https://youtu.be/EWkfmRQbxHE
5. Wniosek
Ze względu na niedobór energii i coraz poważniejsze zanieczyszczenie środowiska, emisja próżni VPI
Urządzenia do procesu impregnacji ciśnieniowej (VPI) i urządzenia do oczyszczania gazów odlotowych osiągnęły
krajowa wtórna norma emisji.Sprzęt jest zaprojektowany i wyprodukowany według technologii
i jest produktem dzisiejszej ery nauki, technologii i informacji.To rozwój
zastosowania procesu impregnacji próżniowej, uzupełnienie procesu obróbki i aplikacji
gazów odlotowych powstających w wyniku impregnacji żywicą oraz ekspansji i postępu stosowania procesu.