Podkreślić:
próżniowy system impregnacji ciśnieniowej
, maszyna do impregnacji próżniowej lakieru
Urządzenia do impregnacji próżniowej silników, proces impregnacji próżniowej (VPI)
1. Funkcje
Proces impregnacji próżniowo-ciśnieniowej (VPI) wykorzystuje proces próżni i ciśnienia.
Płaszcz zbiornika do przechowywania żywicy jest wyposażony w wężownicę chłodząco-grzewczą wypełnioną wodnym roztworem glikolu.
Temperatura jest kontrolowana automatycznie.Również zbiornik na żywicę jest wyposażony w urządzenie mieszające.
A w górnej części zbiornika umieszczono lampę przeciwwybuchową i okienko obserwacyjne.A
na zewnątrz zbiornika jest ciepło utrzymywane przez wysokotemperaturową wełnę mineralną, a następnie dodatkowo pokryte
powłoka ze stali nierdzewnej.
2. Zakres dostawy
| Zbiornik procesowy do impregnacji próżniowo-ciśnieniowej, 1 zestaw (typ pionowy); |
| zbiornik na żywicę, 1 kpl (typ pionowy); |
| system próżniowy, 1 zestaw; |
| system bufora próżniowego, 1 zestaw; |
| system filtracji magnetycznej, 1 zestaw; |
| system zasilania i powrotu żywicy, 1 zestaw; |
| układ hydrauliczny, 1 kpl; |
| układ ciśnieniowy, 1 zestaw; |
| układ pneumatyczny, 1 kpl; |
| system chłodzenia i ogrzewania, 1 zestaw; |
| system wentylacji i odprowadzania, 1 zestaw; |
| układ kontrolno-pomiarowy, 1 zestaw; |
3. Główne parametry techniczne
|
Rozmiar zbiornika urządzenia do impregnacji próżniowej: Φ2500 × h3000mm;
rozmiar zbiornika magazynowego (pionowy): Φ2500×h3000mm;
temperatura projektowa zbiornika magazynowego: 0～80 ℃
temperatura pracy zbiornika: 5～50℃
zbiornik impregnacyjny ekstremalna próżnia (stan zimny i pusty ładunek): 10Pa
szybkość wycieku: ≤0,133pa.m3/s
impregnacja próżniowa stopień podciśnienia roboczego: ≤70pa (lub ciśnienie pary nasyconej żywicą)
ciśnienie robocze: 0-0,60Mpa.
|
4. Informacje o firmie
Nasza firma specjalizuje się w projektowaniu i produkcji urządzeń przemysłowych oraz zapewnianiu doskonałych
obsługa przedsprzedażna i posprzedażowa różnych maszyn przemysłowych.Firma dostarcza głównie następujące produkty
produkty: urządzenia do impregnacji próżniowo-ciśnieniowej serii VPI, maszyna do impregnacji próżniowej FGH,
sprzęt do impregnacji próżniowej, komora natrysku farby typu kurtyna wodna, transport montażowy
linii, energooszczędne suszarnie, piece piekarnicze i inne.
5. Aplikacje
Systemy impregnacji próżniowej są szeroko stosowane do impregnacji uzwojeń silników,
aparatura elektryczna, silniki wysokonapięciowe, silniki trakcyjne, silniki specjalne, silniki pomp, magnetyczne
silniki i transformatory.Sprzęt jest nowym sprzętem energooszczędnym, co znacznie poprawia
jakość produktu, obniża koszty produkcji i wzmacnia konkurencyjność.
Link do youtube urządzeń do impregnacji próżniowej
https://youtu.be/EWkfmRQbxHE
System impregnacji próżniowej
6. Odkurzanieimpregnacjasprzęt do oczyszczania gazów odlotowych
Oczyszczanie adsorpcyjne na węglu aktywnym projektuje system oczyszczania środowiska zgodnie z
temperatura gazów odlotowych, stężenie gazów odlotowych, emisja, rodzaj gazów odlotowych i krajowe normy emisyjne,
dostarczone przez użytkownika.Ze względu na wysokie stężenie i temperaturę spalin oraz niską eksploatację
koszt i adsorpcja organicznych gazów odlotowych na węglu aktywnym, odzysk adsorpcyjny granulowanego węgla aktywnego
urządzenie jest generalnie wybierane jako główne wyposażenie.Zasada działania złoża węgla aktywnego podzielona jest na
dwie części.Jedna to adsorpcja, druga to regeneracja desorpcyjna.Po schłodzeniu spalin przez gaz
chłodniej, gaz wchodzi do skrzyni z węglem aktywnym.Po zaadsorbowaniu przez węgiel aktywny w pudełku,
usuwane są szkodliwe składniki, a oczyszczony gaz spełniający normę emisyjną jest odprowadzany na zewnątrz
przez wentylator.Węgiel aktywny adsorbuje określony rozpuszczalnik przez pewien czas (długość użytkowania zależy od
zawartość gazu i długość czasu produkcji).Powinien być zregenerowany.Podczas regeneracji para 0,07 MPa
jest rozpylany w skrzynce adsorpcyjnej, Odparować wszelkiego rodzaju rozpuszczalniki zaadsorbowane w węglu aktywnym, skondensować je
do cieczy przez skraplacz i wejść do cylindra rozdzielającego w celu oddzielenia i odzyskania rozpuszczalnika organicznego.ten
Pozostała ciecz dostaje się do cylindra napowietrzającego.Jeśli temperatura spalin jest wysoka, wpłynie to na adsorpcję
wpływ węgla aktywnego.Dlatego przed adsorpcją należy przeprowadzić urządzenie do chłodzenia gazów odlotowych, aby zmniejszyć
temperatura do około 40 ℃, a schłodzone spaliny trafiają ostatecznie do zbiornika adsorpcyjnego.Schłodzony gaz wchodzi
złoże adsorpcyjne z węglem aktywnym o objętości powietrza 3000m3, prędkość przepływu w warstwie węgla aktywnego
jest mniejsza niż 0,70 M/s, co może zapewnić efekt adsorpcji węgla aktywnego.
Przebieg procesu oczyszczania węgla aktywnego:
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
