W nowoczesnej produkcji przemysłowej, systemach wymiany ciepła samochodowych (takich jak kondensatory i parowniki) oraz precyzyjnej obróbce rur elektronicznych tolerancje składu chemicznego,dokładności wymiarów fizycznych, oraz integralność pokrycia taśm i folii ze stopu aluminiowego określają szybkość wydajności następnego tłoczenia, formowania i lutowania.Standardowe klasy komercyjne często nie spełniają jednocześnie wysokiej wytrzymałościWONDERY zaspokaja te kluczowe potrzeby dzięki specjalistycznym technologiom walcowania i wielowarstwowej obudowy na poziomie mikronowym.
Aby zrównoważyć wytrzymałość na rozciąganie i elastyczność podczas ciągłego tłoczenia, WONDERY wdrożyła ścisłą kontrolę struktury ziarna stopu 3003:
Walcowanie wielofunkcyjne: Projekt ten obejmował równoczesną dostawę dwóch różnych szerokości cew ciężkich w tej samej klasie (stop aluminium 3003).5 mm / szerokość 38 mm (ID): 500 mm) i grubość 1,5 mm / szerokość 16 mm (ID: 500 mm), z 15 rolkami (~ 1200 kg w sumie) dostarczonych dla każdej specyfikacji.
Konsekwencja jakości: Precyzyjne wywijanie gwarantuje brzegi bez grzybów i tolerancje grubości na poziomie mikronów przez setki metrów rozwijania,zapobieganie pękaniu taśm lub przedwczesnego zużycia matrycy podczas szybkiego tłoczenia.
Głównym wyzwaniem w produkcji płetw i rur wymiennika ciepła jest wydajność lutowania.
Kompozycja konstrukcyjna: Wykorzystuje wielowarstwową strukturę kompozytową aluminium 4343/3003/4343 o grubości zaledwie 0,1 mm i szerokości 16 mm (ID: 200 mm).W sumie dostarczono 25 zwojów (~ 1000 kg).
Optymalizacja procesu lutowania: Warstwa rdzeniowa (3003) zapewnia doskonałą wytrzymałość strukturalną i odporność na korozję, podczas gdy zewnętrzne warstwy pokryte (4343) działają jako metali wypełniające o niskim stopniu topnienia.Podczas spawania w kontrolowanej atmosferze (CAB) lub spawania pod próżnią, zewnętrzne warstwy topią się w celu utworzenia bezszwowych połączeń, podczas gdy rdzeń pozostaje nietknięty, eliminując ryzyko zimnych połączeń lub wycieków.
Integralność wiązania: Dzięki zastosowaniu zaawansowanego wiązania na gorąco, osiąga się fuzja interfejsów na poziomie molekularnym, zapobiegając delaminacji podczas późniejszej redukcji do 0,1 mm.
Ultracienkie przetwarzanie: W celu wytwarzania płetw chłodzących o wysokiej wydajności, WONDERY dostarczył folię z stopów aluminium 3003 o specyfikacji ultracienkiej o grubości 0,08 mm i szerokości 44 mm (ID: 200 mm),o łącznej objętości 25 rol (~ 1000 kg).
Opakowanie i ochrona: Ponieważ folia o średnicy 0,08 mm jest bardzo podatna na zmarszczki i uszkodzenia, przyjęto standaryzowaną metodę opakowania rolki odpornej na wilgoć i uderzenia,ograniczając masę jednostkową do ok.. 40 kg/roll w celu zapewnienia doskonałych krawędzi i zerowego utleniania po przyjeździe.
WONDERY ściśle przestrzega międzynarodowych protokołów realizacji handlu w celu zapewnienia bezproblemowej i przejrzystej realizacji łańcucha dostaw:
Termin handlowy: FOB w Szanghaju, ułatwiając elastyczne uzgodnienia logistyczne dla globalnych nabywców.
Czas realizacji: W ciągu 30 dni od otrzymania depozytu zakończono pełnowymiarowe precyzyjne walcowanie, cięcie, inspekcję jakości i pakowanie.
Strategia wysyłki: wysyłana za pośrednictwem scentralizowanej wysyłki (niedozwolona częściowa wysyłka), aby zagwarantować, że cała partia dotrze jednocześnie,utrzymanie homogeniczności surowców dla linii produkcyjnej klienta.
W nowoczesnej produkcji przemysłowej, systemach wymiany ciepła samochodowych (takich jak kondensatory i parowniki) oraz precyzyjnej obróbce rur elektronicznych tolerancje składu chemicznego,dokładności wymiarów fizycznych, oraz integralność pokrycia taśm i folii ze stopu aluminiowego określają szybkość wydajności następnego tłoczenia, formowania i lutowania.Standardowe klasy komercyjne często nie spełniają jednocześnie wysokiej wytrzymałościWONDERY zaspokaja te kluczowe potrzeby dzięki specjalistycznym technologiom walcowania i wielowarstwowej obudowy na poziomie mikronowym.
Aby zrównoważyć wytrzymałość na rozciąganie i elastyczność podczas ciągłego tłoczenia, WONDERY wdrożyła ścisłą kontrolę struktury ziarna stopu 3003:
Walcowanie wielofunkcyjne: Projekt ten obejmował równoczesną dostawę dwóch różnych szerokości cew ciężkich w tej samej klasie (stop aluminium 3003).5 mm / szerokość 38 mm (ID): 500 mm) i grubość 1,5 mm / szerokość 16 mm (ID: 500 mm), z 15 rolkami (~ 1200 kg w sumie) dostarczonych dla każdej specyfikacji.
Konsekwencja jakości: Precyzyjne wywijanie gwarantuje brzegi bez grzybów i tolerancje grubości na poziomie mikronów przez setki metrów rozwijania,zapobieganie pękaniu taśm lub przedwczesnego zużycia matrycy podczas szybkiego tłoczenia.
Głównym wyzwaniem w produkcji płetw i rur wymiennika ciepła jest wydajność lutowania.
Kompozycja konstrukcyjna: Wykorzystuje wielowarstwową strukturę kompozytową aluminium 4343/3003/4343 o grubości zaledwie 0,1 mm i szerokości 16 mm (ID: 200 mm).W sumie dostarczono 25 zwojów (~ 1000 kg).
Optymalizacja procesu lutowania: Warstwa rdzeniowa (3003) zapewnia doskonałą wytrzymałość strukturalną i odporność na korozję, podczas gdy zewnętrzne warstwy pokryte (4343) działają jako metali wypełniające o niskim stopniu topnienia.Podczas spawania w kontrolowanej atmosferze (CAB) lub spawania pod próżnią, zewnętrzne warstwy topią się w celu utworzenia bezszwowych połączeń, podczas gdy rdzeń pozostaje nietknięty, eliminując ryzyko zimnych połączeń lub wycieków.
Integralność wiązania: Dzięki zastosowaniu zaawansowanego wiązania na gorąco, osiąga się fuzja interfejsów na poziomie molekularnym, zapobiegając delaminacji podczas późniejszej redukcji do 0,1 mm.
Ultracienkie przetwarzanie: W celu wytwarzania płetw chłodzących o wysokiej wydajności, WONDERY dostarczył folię z stopów aluminium 3003 o specyfikacji ultracienkiej o grubości 0,08 mm i szerokości 44 mm (ID: 200 mm),o łącznej objętości 25 rol (~ 1000 kg).
Opakowanie i ochrona: Ponieważ folia o średnicy 0,08 mm jest bardzo podatna na zmarszczki i uszkodzenia, przyjęto standaryzowaną metodę opakowania rolki odpornej na wilgoć i uderzenia,ograniczając masę jednostkową do ok.. 40 kg/roll w celu zapewnienia doskonałych krawędzi i zerowego utleniania po przyjeździe.
WONDERY ściśle przestrzega międzynarodowych protokołów realizacji handlu w celu zapewnienia bezproblemowej i przejrzystej realizacji łańcucha dostaw:
Termin handlowy: FOB w Szanghaju, ułatwiając elastyczne uzgodnienia logistyczne dla globalnych nabywców.
Czas realizacji: W ciągu 30 dni od otrzymania depozytu zakończono pełnowymiarowe precyzyjne walcowanie, cięcie, inspekcję jakości i pakowanie.
Strategia wysyłki: wysyłana za pośrednictwem scentralizowanej wysyłki (niedozwolona częściowa wysyłka), aby zagwarantować, że cała partia dotrze jednocześnie,utrzymanie homogeniczności surowców dla linii produkcyjnej klienta.