1Najwyższa logika ewakuacji próżniowej: Eliminacja "słabych punktów elektrycznych w uzwojeniach"

W przypadku obróbki dużych statorów o średnicy 2000 mm lub cewki transformatorów wysokonapięciowych gęstość konstrukcji izolacyjnej ma bezpośredni wpływ na wydajność wyładowania częściowego.System VPI2000 wyposażony jest w dwuetapową wysokowydajną jednostkę próżniową składającą się z płytki obrotowej i pomp korzeniowych, osiągający maksymalny stopień próżni ≤ 100 PaTo środowisko o bardzo niskim ciśnieniu szybko wyczerpuje całe powietrze i pozostałą wilgotność w zbiorniku impregnacyjnym Φ2000 × 2000 mm i głęboko w uzwojeniach cewkiDzięki tej parametrycznej obróbce próżniowej urządzenie eliminuje możliwość tworzenia się bąbelków na poziomie fizycznym, tworząc idealne warunki do późniejszego nienaruszonego nasycenia żywicą.

2. Wnikliwość zrekompensowana ciśnieniem: osiągnięcie gęstej enkapsuły pod obciążeniem 1,0 MPa

Po wypełnieniu próżni VPI2000 stosuje ciśnienie projektowe do 1.0MPa za pośrednictwem systemu zbiornika ciśnieniowego zaprojektowanego zgodnie z normami krajowymiPod tym ciągłym i stabilnym obciążeniem ciśnieniowym żywica izolacyjna wpycha się w najgłębsze mikropory i szczeliny cewki, osiągając wyższą szybkość wypełnianiaProces ten nie tylko podnosi wytrzymałość mechaniczną części do nowego wymiaru, ale również znacznie zwiększa odporność silnika na wilgoć, pleśń i zanieczyszczenia,zapewnienie stabilnej klasy izolacji nawet w ekstremalnych środowiskach przemysłowych.

3Cyfrowe monitorowanie procesów i stabilność termiczna

Aby zabezpieczyć aktywność chemiczną dużych ilości żywicy, VPI2000 integruje cyfrową logikę zarządzania cieplnym do systemu magazynowania.Stal nierdzewna 5 mm, w połączeniu z zaawansowaną jednostką chłodniczą i czujnikami temperatury PT100, aby upewnić się, że żywica pozostaje w optymalnym zakresie temperatury procesuWszystkie parametry operacyjne, łącznie z krzywą próżni ≤ 100 Pa i wahaniami ciśnienia, są rejestrowane w czasie rzeczywistym przez automatyczny system sterowania PLC i monitorowane za pośrednictwem 21-calowego ekranu LCDTen wysoki poziom automatyzacji zmniejsza niepewność związaną z ręczną interwencją, zapewniając serwisom samochodowym i ośrodkom produkcyjnym identyfikowalne i weryfikowalne zapewnienie jakości izolacji.