200-800 mm wysokości płyty nagłówkowej. Dwu-maszyny połączone z radiatorem, linia do kręcania komory wodnej. Synchroniczne 4-stronne kręcanie i system produkcji mieszanego przepływu dla radiatorów z aluminium i plastiku.

1. Przegląd produktu

Urządzenie to jest specjalnie zaprojektowane do precyzyjnego przyciskania plastikowych komór wodnych do płyt głowicowych w produkcji chłodni samochodowych.Przyjmowanie układu A-B połączonego z dwoma maszynami z centralną obrotową platformą załadunku, umożliwiają one zsynchronizowane sekwencyjne wyciąganie górnej i dolnej komory wodnej.i produkcja produktu gotowegoTypowe zastosowania obejmują linie produkcyjne grzejników samochodów osobowych i ciężarówek lekkich, szczególnie odpowiednie do produkcji szerokiej gamy, średnich i małych partii mieszanego przepływu.

2Wyzwania w branży i analiza przyczyn

Niespójna jakość uszczelnienia:Nierównomierna siła ściskania w ręcznych lub półautomatycznych operacjach prowadzi do niestabilnego ściskania uszczelnienia i szczelności.opierając się na doświadczeniu operatora.

Niska wydajność przełączania:Różne rozmiary grzejników wymagają ponad 30 minut na przełączanie.Ze względu na konstrukcję niemodularną regulacja jednego wymiaru wymaga skoordynowanych zmian w wielu komponentach.

Wysokie zmęczenie operatora:oddzielne stanowiska robocze dla górnej i dolnej komory wodnej wymagają, aby operatorzy wielokrotnie chodzili tam i z powrotem między dwoma punktami.

Brak monitorowania procesu: Brak monitorowania siły lub pozycji kręcenia w czasie rzeczywistym; trudne do wykrycia nieprawidłowości i trudne do zidentyfikowania przyczyny.

3. Rozwiązanie

3.1 Układ przepływu połączony z dwoma maszynami:Trzy strefy Maszyna A (przykręcanie górnej komory), platforma obrotowa (umieszczenie uszczelnienia + obrót), Maszyna B (przykręcanie dolnej komory).Operator umieszcza uszczelki na centralnej platformie• ręce robotyczne automatycznie obsługują przenoszenie rdzenia.

3.2 System wieloetapowego zsynchronicznego obwijania:Osiem zestawów zintegrowanych manipulatorów obwijania napędzanych przez podwójne serwomotory 8 zestawów z synchronicznym lub 4+4 offsetowym. Szybko łączące się pazury do beznarzędnej zmiany.

3.3 Ramka prasowa z bramką i próżniami o profilu:Ramka stalowa precyzyjna z mechanizmem prasowym z dwoma śrubokrętami i konturami zapewniają jednolite rozkład siły.Zamknięcie gniazdek poprzez powierzchnie odniesienia i śruby ustawione do szybkiej zmiany.

3.4 Servo Precision Control:Servo silniki z sterownikiem ruchu do precyzyjnej kontroli pozycji, prędkości i momentu obrotowego.

3.5 Zarządzanie recepturami i monitorowanie procesów:Ekrany dotykowe przechowują 50 receptur produktów z trójpoziomową ochroną hasłem. Monitorowanie parametrów w czasie rzeczywistym z automatycznym alarmem i zdalnym wsparciem diagnostycznym.

4Specyfikacje techniczne

5. Przewodnik wyboru

5.1 Zalecane scenariusze

• Linie produkcyjne mieszanego przepływu z częstymi zmianami specyfikacji

• Wysokie wymogi w zakresie identyfikowalności wymagające zapisu parametrów krympowania

• Zmniejszenie kosztów pracy przy obsłudze całej linii przez jednego operatora

5.2 Kluczowe względy wyboru

1. Zakres rozmiarów produktu: sprawdź, czy pasmo (200 ‰ 800 mm), długość (200 ‰ 750 mm), szerokość (32 ‰ 80 mm) są objęte zakresem

2. Pozycja rury: potwierdź odległość rury do komory ≤ 140 mm w celu uniknięcia zakłóceń

3. Częstotliwość zmiany: System szybkiej zmiany oferuje znaczącą zaletę dla produkcji o wysokiej mieszance

4. Pojemność: czas cyklu ≤ 35 s/jednostka

6. Często zadawane pytania

P1: Czy urządzenie może obsługiwać różne materiały komory wodnej?

Odpowiedź: Tak. Nadaje się do PA66-GF30, PP-T20 i zwykłych tworzyw sztucznych; parametry regulowane za pomocą receptur na ekranie dotykowym.

P2: Czy wszystkie pazury muszą zostać wymienione podczas zmiany?

Odpowiedź: Projekt szybkiego podłączenia wymaga jedynie zmiany zestawów pazurów do nowego rozmiaru, a także bloków rozstawczych dla rozstawienia prętów

P3: W jaki sposób umieszczenie uszczelnienia jest zabezpieczone przed błędami?

A: System kontroli widzenia Hikvision na platformie załadunkowej automatycznie weryfikuje prawidłowe umieszczenie uszczelnienia.

P4: Czy urządzenie może być podłączone do systemów MES?

A: wyposażone w sterownik ruchu i ekran dotykowy obsługujący pozyskiwanie danych i interfejsy zdalnej diagnostyki; dostępna integracja MES.

7Dlaczego wybrać Wuxi Wondery?

• Komponenty premium: sterownik ruchu MITSUBISHI i serwo, pneumatyka AIRTAC, czujniki OMRON, wizja Hikvision

• Integralne wyciskanie: 8-set synchroniczne/zgrupowane wyciskanie dla jednolitej siły i wyższej uszczelnienia

• Ergonomiczna konstrukcja: połączenie dwoma maszynami z centralnym obciążeniem, pojedynczy operator, minimalne chodzenie, niskie zmęczenie

• System szybkiej wymiany: szybkie pazury + bloki rozstawcze + lokalizacja konturów ‡ 25-minutowa zmiana

• Pełne wsparcie: podręcznik użytkownika, sprawozdanie z inspekcji, narzędzia, zapasowe głowice krympujące i zdalna diagnostyka