Skrzynka ze sklejki nadaje się do transportu morskiego
Możliwość Supply:
10 Set / Sets per Month
Podkreślić:
urządzenia do topienia metali
,
maszyny do topienia metali
Opis produktu
Piec próżniowy do lutowania w wysokiej temperaturze WDL-8815 z grafitowym ogrzewaniem – WUXI WONDERY
Przegląd produktu
WUXI WONDERY INDUSTRY EQUIPMENT CO., LTD. przedstawia Piec próżniowy do lutowania w wysokiej temperaturze WDL-8815 (typ z grafitowym ogrzewaniem) – przemysłowy piec z głęboką komorą, zaprojektowany specjalnie do przetwarzania wydłużonych elementów roboczych i dużych zespołów. System ten wykorzystuje wysokiej czystości grafitowe elementy grzejne ze strategicznie zoptymalizowanym układem, aby utrzymać wyjątkową jednorodność temperatury na całej głębokości 1500 mm w temperaturach roboczych do 1300°C.
WDL-8815 rozwiązuje inherentne problemy związane z pionowym rozkładem temperatury w głębokich piecach próżniowych, co czyni go idealnym do zastosowań lutowniczych wymagających spójnych profili termicznych w rozszerzonych strefach pionowych.
Specyfikacje techniczne
Parametr
Specyfikacja
Model
WDL-8815
Rozmiar strefy efektywnej
800 × 800 × 1500 mm
Nośność
1000 kg
Element grzejny
Grafit
Maksymalna temperatura
1300 °C
Jednorodność temperatury
±5 °C
Próżnia końcowa
4×10⁻¹ ~ 8×10⁻³ Pa
Kluczowe cechy
Rozszerzona strefa ogrzewania pionowego: Efektywna głębokość 1500 mm mieści wysokie elementy robocze i maksymalizuje elastyczność ładowania wsadowego dla mieszanych serii produkcyjnych
Technologia kompensacji termicznej pionowej: Specjalnie zaprojektowana konfiguracja elementów grzejnych kompensuje naturalne gradienty termiczne w głębokich komorach pieca
Duża nośność: Maksymalna waga wsadu 1000 kg umożliwia gęste ułożenie elementów roboczych i spełnia wymagania dotyczące znaczących mocowań
Opcja hartowania kierunkowego gazem: Dostępny układ dysz w kierunku pionowym zapewnia równomierne chłodzenie w całym obszarze głębokiej komory
Opcja konfiguracji ładowania od dołu: Alternatywny układ ładowania ułatwia obsługę ciężkich, wydłużonych zespołów
Optymalizacja profilu termicznego: Zaawansowane algorytmy sterowania PID utrzymują jednorodność ±5°C na całej głębokości 1500 mm