10 stref 60-drutowy elektryczny piec do obróbki cieplnej Ciągłe wyżarzanie drutu o średnicy 1,6 mm

 
 60-przewodowy elektryczny piec do obróbki cieplnej / obróbki Ciągłe wyżarzanie drutu 1,6 mm
 
Parametr technicznypiec do obróbki cieplnej / piec do obróbki cieplnej

 
2. Budowa pieca do obróbki cieplnejpiec do obróbki cieplnej / piec do wyżarzania drutu stalowego,
Piec do wyżarzania ciągłego składa się głównie z korpusu pieca, rury ze stali nierdzewnej,
elementy grzejne i urządzenia mocujące, układ sterowania elektrycznego i temperatura pieca
automatyczny system sterowania.
korpus pieca
2.1.1 Płaszcz pieca:
Zewnętrzna ściana pieca spawana płytą Q235 o grubości 4 mm.Spawał przez
10 # stal o przekroju i 8 # stal o przekroju.Piec ma tę zaletę, że ma mocną konstrukcję, jest niezawodny
i trwała wydajność.
2.1.2 Okładzina pieca:
Wykładzina pieca do obróbki cieplnej jest strukturą całkowicie włóknistą.Przyjmuje wysokiej jakości włókna ogniotrwałe wysokotemperaturowe,
standardowe okrągłe części ze stali nierdzewnej oraz naukowa i rozsądna metoda montażu.aluminium
włókna są wstępnie prasowane w bloki (grawitacja kompresji: ≥230 kg/m3), a następnie mocowane do pieca
korpus za pomocą okrągłych części ze stali nierdzewnej.Grubość instalacyjna materiału izolacyjnego wynosi ≮350mm.
Struktura ma niską przewodność cieplną, silną odporność na wstrząsy i odporność na erozję.aluminium
włókno krzemianowe wytrzymuje maksymalną temperaturę 1200 ℃.Materiał okrągłej stali to 1Cr13
stal okrągła.Podszewka ma efekt szybkiego nagrzewania i zachowania ciepła.
Dno wykonane jest z ciężkiej cegły ogniotrwałej i cegły mulitowej.Dylatacje materiałów ogniotrwałych
Cegły są zatrzymywane w murze, aby zapobiec uszkodzeniom spowodowanym rozszerzaniem okładziny podczas ogrzewania.Co 400mm,
cegła kształtowa służy do mocowania stali nierdzewnej
rury stalowe (siatka druciana wewnątrz kształtki zapobiega pękaniu kształtki)
prowadzące do deformacji
rury ze stali nierdzewnej).Dwie strony każdej kształtowanej cegły są mocowane za pomocą szyn ze stali nierdzewnej.
2.1.3 Element grzejny korpusu pieca:
Piec do obróbki cieplnej wykorzystuje wysokiej jakości materiał stopowy o wysokiej wytrzymałości 0Cr21AL6Nb
który jest przetwarzany na faliste taśmy oporowe.Są instalowane na spodzie
korpus pieca, aby zapewnić, że nie zostaną uszkodzone podczas przetwarzania.Piec ma 6 grzania
strefy.Rozmieszczenie elementów grzejnych odpowiada układowi stref grzewczych.Niezależny
w każdej strefie grzewczej rozmieszczona jest grupa grzewcza.Wszystkie pręty wyprowadzające wykonane są z φ16 0Cr25AL5
materiał.Do prętów wyprowadzających stosuje się specjalne uchwyty przemysłowe, aby zapewnić mocne i niezawodne okablowanie.
2.1.4 Elementy grzejne
Elementy grzejne przyjmują wysokiej jakości pasek ze stopu wysokotemperaturowego, aby sprostać długotrwałemu użytkowaniu w
temperatura 1000℃.Wykładzina pieca wykonana jest z włókna ogniotrwałego z krzemianu glinu.Piec jest
wyposażony w 60 rurek ze stali nierdzewnej na przewody.Specyfikacja tuby to Ø32×4mm,
Długość 22,5 metra.Materiał rury to 310S (Cr25Ni20Si2), który ma zaletę trwałości
w wysokich temperaturach.Każdy rurociąg wyposażony jest w złącze gazu ochronnego.Rowek chłodzący na rurze
wylot wyposażony jest w uszczelniające urządzenie łączące.Wlot jest wyposażony w urządzenie prowadzące, aby zapewnić, że
drut biegnie w linii prostej w rurociągu.A urządzenie rozszerzalności cieplnej rurociągu jest również
wyposażony w piec.
2.1.5 Zbiornik chłodzący
Zbiornik chłodzący wykonany jest z blachy żelaznej o grubości 4 mm poprzez prasowanie i spawanie, a rama jest spawana
ze stalą Q235 10 # i 8 #.Jest 8 rurek ze stali nierdzewnej uszczelnionych i spawanych z rurkami grzewczymi.
Materiał rury ze stali nierdzewnej to 304 (1Cr18Ni9), a rozmiar to Ø32×3mm.Zbiornik jest
wyposażony w wodę wlotową i wylotową, aby zapewnić szybkie chłodzenie wyżarzanych części.Skuteczny
długość rury chłodzącej wynosi 8 metrów.
2.1.6 Urządzenie do rozkładu amoniaku
Piec posiada urządzenie do rozkładu i oczyszczania amoniaku.Używanie ciekłego amoniaku jako surowego
materiał, pod działaniem katalizatora, rozkład cieplny w celu uzyskania zmieszanego wodoru i azotu
gaz zawierający 75% wodoru i 25% azotu.
2.1.7 System kontroli temperatury
Regulacja temperatury: Pętla grzewcza przejmuje sterowanie tyrystorami i wyzwalaczem.Wyjściowa moc grzewcza może być
zmieniono w celu uzyskania kontroli temperatury.
System alarmowy o przekroczeniu temperatury to alarm dźwiękowy i świetlny, który zapewnia bezpieczeństwo obrabianych przedmiotów i
sprzęt w piecu.
Wszystkie główne urządzenia sterujące, takie jak styczniki AC, szybkie bezpieczniki, przekaźniki pośrednie, wyłączniki skoku, działanie
przełączniki, przyciski, wskaźniki sygnału oraz urządzenia sterujące i wyświetlające są marką CHINT.Obecny
i wskaźniki napięcia są czułe, dokładne, niezawodne i mają długą żywotność.
Elektryczna szafa sterownicza: Korpus szafy przyjmuje szafę sterowniczą wyprodukowaną przez profesjonalistę
producentów zgodnie z międzynarodowymi normami elektrycznymi.Wielkość, struktura i kolor
Szafka odpowiada standardom powszechnie stosowanym w kraju i za granicą.Instalacja, okablowanie
a identyfikacja urządzeń w szafie jest zgodna z odpowiednimi normami.
 
3. Zakres dostawy pieca do obróbki cieplnej

Informacje o firmie: nasza firma jest profesjonalnym dostawcą pieców do obróbki cieplnej / obróbki, takich jak

piec do obróbki cieplnej typu skrzynkowego, piec do obróbki cieplnej typu bogie, piec do obróbki cieplnej typu dołowego,

piec do nawęglania do obróbki cieplnej, piec do azotowania cieplnego, piec do obróbki cieplnej w kąpieli solnej,

piec do wyżarzania drutu stalowego itp.