Szczegóły Produktu:
Zapłata:
|
Imię: | maszyna do płetwy chłodnicy | Materiał płetwy: | Miedź |
---|---|---|---|
Prędkość: | 100 m/min | numer wiersza rdzenia: | 1-4 rzędy |
Waga: | około 1,8 tony | materiał miedziany: | TP2 |
High Light: | fin making machine,fin press machine |
Miedziana chłodnica chłodnicy, maszyna do produkcji płetw 1-4 rzędy rdzenia
Wstęp
Maszyna do produkcji żeberek chłodnicy jest w stanie wyprodukować miedziane faliste żebra (1-4 rzędy) w mechanizmie toczenia.Miedziana płetwa służy do
grzejniki miedziane.
Zakres dostawy aluminiowej maszyny płetwowej
Rozwijak 1 zestaw |
proszek magnetyczny 1 zestaw |
Magnetyczne urządzenie do automatycznej regulacji siły hamowania proszkowego 1 zestaw |
silnik podający 1 zestaw |
urządzenie podające 1 zestaw |
mechanizm regulacji sprzężenia zwrotnego prędkości podawania 1 zestaw |
szafa sterownicza elektryczna 1 zestaw |
mechanizm regulacji naciągu płetwy 1 zestaw |
Wałek do formowania płetw 1 zestaw |
urządzenie do transportu płetw 1 zestaw |
urządzenie do pobierania płetw 1 zestaw |
urządzenie liczące i tnące 1 zestaw |
pole operacyjne 1 zestaw |
korpus maszyny 1 zestaw |
napęd główny 1 zestaw |
napinanie napędu głównego 1 zestaw |
pneumatyczna płytka drukowana 1 zestaw |
Parametry żeber miedzianych
Materiał płetwy: miedź TP2 |
Szczegółowe wprowadzenie
1) magnetyczny hamulec proszkowy: wyposażony w ramę rozwijaka.Szybkość rozwijania jest kontrolowana przez siłę oporu magnetycznego
hamulec proszkowy.
2) rozwijarka: taca cewki podtrzymuje cewkę i może dokręcić lub poluzować tacę, regulując pazur tacy.Zmieniająca się wartość rezystancji
potencjometru automatycznie kontroluje siłę oporu magnetycznego hamulca proszkowego.W sytuacji awaryjnej rozwijarka
można natychmiast zatrzymać.
3) struktura regulacji oporu podawania: maszyna do produkcji płetw jest wyposażona w automatyczny system podawania.Sterowanie regulatorem przepustnicy
siła oporu magnetycznego hamulca proszkowego, aby utrzymać prędkość podawania cewki odpowiadającą prędkości podawania jednostki formowania żeber.
4) mechanizm regulacji siły rozciągania zasilania: składający się z mechanizmu wykrywania bicia taśmy, wspornika i siłownika pneumatycznego.Płetwa
wysokość można regulować mikro, zmieniając ciśnienie robocze cylindra.Mechanizm wykrywania bicia paska może odciąć zasilanie;
dostawa całej maszyny po wyczerpaniu się taśmy aluminiowo-miedzianej.
5) urządzenie do smarowania płetw: składające się z górnej i dolnej komory olejowej oraz filcu do zanurzania w oleju.Przed wejściem do jednostki formowania płetw obie strony
taśmy aluminiowo-miedzianej należy pokryć filmem olejowym w celu ochrony zespołu formowania żeber.A także zanieczyszczenia mogą zostać wymazane.
6) jednostka do formowania płetw: jest to najważniejsza część maszyny do produkcji płetw.Jest napędzany przez silnik falownika.
7) urządzenie separujące: jeden górny i jeden dolny arkusz separujący, który może oddzielić uformowany pasek od jednostki formującej płetwę, aby uniknąć;
zablokowanie.
8) koło splotu płetwy: para płetw koła splotu do zginania uformowanej taśmy aluminiowej / miedzianej, utrzymywania splotów i przenoszenia
je do następnej jednostki.
9) urządzenie zbierające: amortyzator sprężynowy wysuwa ciasno upakowaną taśmę aluminiowo-miedzianą, aby uzyskać zasadniczo uformowaną płetwę.
10) urządzenie do korekcji skoku płetwy: zasadniczo uformowana płetwa nie może spełnić wymogu skoku płetwy, a skok płetwy powinien zostać osiągnięty przez
urządzenie do korekcji skoku płetw.
11) urządzenie do przenoszenia płetw: urządzenie jest sterowane za pomocą silnika krokowego i pręta ślimakowego, aby przenieść gotową płetwę i policzyć płetwę
zwoje w tym samym czasie.Gdy zwoje żeber osiągną ustawioną wartość (tj. długość płetwy), silnik krokowy zatrzymuje się i PLC
kontroluje nóż, aby odciąć płetwę.Płetwa jest przecięta na grzbiecie płetwy.
12) ślimacznica: o wyborze ślimacznicy decyduje skok płetwy.Różne skoki płetw powinny działać z różnymi ślimakami.
13) urządzenie wykrywające blokadę: składające się z silnika, sondy detekcyjnej i bloku izolacyjnego.Elektroda pracuje z napięciem DC 24V.Ten
urządzenie blokujące jest zainstalowane po stronie wyjściowej jednostki formowania żeber.Gdy sonda elektrody wykryje blokadę, moc pętli sterowania wynosi
odcięty, a silnik jest natychmiast zatrzymywany w celu ochrony zespołu formowania żeber.
14) obcinak: składający się ze stojaka obcinaka i dwukierunkowego regulowanego siłownika pneumatycznego bufora.Dostępny jest 2-położeniowy zawór 5-kierunkowy do
sterowanie ON/OFF cylindra tnącego.
15) mechanizm rozpylania oleju: składający się z elektrozaworu, generatora podciśnienia i rur.Generator podciśnienia pobiera lotny olej ze zbiornika oleju poprzez włączanie/wyłączanie zaworu elektromagnetycznego, a następnie rozpyla mgłę olejową na rolki ostrzy w celu smarowania.
16) Stół roboczy jednostki formującej fin jest wykonany z materiału aluminium / miedzi.Jednostka formująca lamele wykonana jest z pokrywy ze szkła organicznego.
Osoba kontaktowa: Ms. Ruth
Tel: +0086 15305299442